Инспекциски стандарди и методи на индустриски носечки производи

Краток опис:


Детали за производот

Ознаки на производи

Главни инспекциски ставки на готови производи за лежишта

1.1 Прецизност на димензиите на готови производи за лежиште

Прецизноста на димензиите е една од главните точки за проверка на готовите производи за лежиште, потребна е максимална затворена контура и минимален круг, со што конечно се добиваат центарот и дијаметарот на кружниот круг.За прецизност на димензиите на внатрешните и надворешните прстени на готови производи за лежиште, тоа би влијаело не само на радијалниот внатрешен работен клиренс на лежиштето, туку и на работните перформанси на домаќинот, па дури и на работниот век на лежиштето.

1.2 Прецизност на ротирање на готови производи за лежиште

Прецизноста на ротацијата е главна ставка за проверка на готовите производи за лежиште.Во моментот на монтирање на готовите производи за лежиште, радијалното истекување на местото на поврзување на лежиштето и деловите за инсталација може да се поместат меѓусебно, со што значително ќе се подобри прецизноста на инсталацијата на таквите делови.Затоа, постои многу голема потреба за ротациона прецизност на лежиштето.Во меѓувреме, прецизноста на здодевните дупчиња на машината за прецизно здодевање, прецизноста на абразивните оски на тркалата на прецизната мелница и квалитетот на ладно валани ленти се тесно поврзани со ротационата прецизност на лежиштето.

1.3 Радијален внатрешен клиренс на готови производи за лежиште

Радијалниот внатрешен клиренс е главен индикатор за проверка на готови производи за лежиште.Бидејќи лежиштата се за различни намени, избраниот внатрешен клиренс исто така многу се разликува.Затоа, во текот на процесот на современото индустриско производство, радијалниот внатрешен клиренс на готовите производи за лежиште во голема мера се користи како индикатор за стандард за контрола на квалитетот, при проверка и надзор на готови производи и други области.Така, може да се види дека инспекцијата на внатрешниот клиренс е важна ставка за проверка на готови производи за лежишта.

1.4 Ротациона флексибилност и бучава од вибрации на готовите производи од лежиштето

Бидејќи лежиштето е подложно на притисок и стрес за време на работата, така што има висока и рамномерна карактеристика на цврстина, висока граница на еластичност и релативно висока јачина на притисок за готови производи за лежиште.Затоа, за време на ротацијата, бенигното лежиште треба да работи брзо без блокирање.За ефикасна контрола на бучавата од вибрации на лежиштето, треба да се преземат соодветни мерки за бучава од вибрации на лежиштето настаната од неправилна инсталација.

1.5 Преостанат магнетен интензитет на готови производи за лежиште

Преостанатиот магнетен интензитет е еден од инспекциските ставки на готовите производи за лежиште бидејќи ќе има преостанат магнетизам за време на работата.Тоа е затоа што две електромагнетни јадра нема да бидат во корелација, па тие ќе работат независно.Во меѓувреме, јадрото на електромагнетниот серпентина се третира како механичка компонента, додека серпентина не е.

1.6 Квалитет на површината на готови производи за лежиште

Квалитетот на површината е исто така еден од инспекциските ставки на готовите производи за лежиште, затоа, треба да се изврши соодветна проверка на квалитетот во однос на грубоста на површината, разни пукнатини, разни механички повреди и квалитет итн. За несоодветни лежишта, тие не можат да се користат но ќе му се врати на производителот на преработка.Откако ќе се употребат, тие ќе резултираат со многу механички повреди на опремата.

1.7 Цврстина на готови производи за лежиште

Цврстината на лежиштето е главен индикатор за квалитет.Со оглед на тоа што челичната топка се ротира во сферичниот канал, таа истовремено има и одреден ефект на центрирање, па затоа лежиштата со несоодветна цврстина нема да се користат.

Методи на проверка на готови производи за лежиште

2.1 Традиционален метод

Традиционалниот метод на инспекција на готови производи за лежишта е методот на рачна инспекција, каде што работната состојба на лежиштата во машинската опрема грубо би се проценила од некои искусни работници кои се допираат со раце или слушаат со уши.Меѓутоа, со брзиот развој на индустриската производствена индустрија во денешно време, постојат многу недостатоци во користењето на традиционалниот метод, а во меѓувреме, дефектите не можат ефективно да се исклучат навремено на рачен начин.Затоа, традиционалниот метод ретко се користи во денешно време.

2.2 Метод на проверка на температурата

Методот на температурна проверка на лежиштата е метод кој користи температурно чувствителна опрема за да се направи точна проценка на работниот век на лежиштата и правилно да се процени дефектите.Температурната проверка на лежиштата е многу чувствителна на промени во оптоварувањето, брзината и подмачкувањето итн. на лежиштата, а најмногу се користи во ротациониот дел од машинската опрема, играјќи ја главната улога на лежиште, фиксирање и подмачкување.Затоа, методот на проверка на температурата е еден од најчестите методи.

2.3 Метод на проверка на акустична емисија

Лежиштата би имале замор и откажување по долго време на работа, што се манифестира со јами на контактната површина на лежиштето.Методот на инспекција на акустична емисија е да се процени состојбата на готовите производи со собирање на овие сигнали.Овој метод е опремен со многу предности, како што се кратко време на одговор на сигналот за акустична емисија, брзо одразување на дефекти, прикажување во реално време и позиционирање на точките на дефект, итн., Затоа, технологијата за акустична емисија е широко користена во инспекцијата на лежиштата.

2.4 Метод на проверка на бранови под притисок

Методот на проверка на бранови под притисок е важен метод за рано откривање на дефекти на готовите производи од лежиштето.За време на процесот на работа, бидејќи топчестата патека, кафезот и другите делови од лежиштата се предмет на постојано абразија, затоа, стана вообичаен метод на инспекција на лежиштата со примање на сигнал за флуктуација за да се анализираат и судат овие информации.

2.5 Технологија за дијагностицирање на вибрации

За време на работата, периодичниот импулсен сигнал е клучот за проверка на лежиштата со технологија за дијагностика на вибрации.Пукнатините на лежиштата главно се должат на скриена опасност од лошата обработка, при што при употреба со висок интензитет на неисправните места би имало пукнатини, па дури и скршеници, што би резултирало со распаѓање на лежиштата.Дефектот на готовите производи на лежиштето се проценува со примање и анализа на сигналот.Многу е погодно да се користи овој метод за проверка на инсталацијата и работата на опремата, затоа, ова е исто така еден од вообичаените методи за проверка на готовите производи за лежиште.

Оптимизирајте ги методите на проверка на готовите производи за лежиште

3.1 Ставки за проверка на квалитетот

Бидејќи лежиштата се со многу разновидни и многу различни намени, а секоја карактеристика на квалитетот исто така има различна важност кај различни лежишта, затоа, особено е важно да се направи оптимизирана обработка на функциите на инспекциските артикли на готови производи за лежишта.Како што сите знаеме, самиот функционален тест спаѓа во деструктивен тест, затоа, би имало одредено оштетување на лежиштата при вршење на влезна инспекција, проверка на процесот и проверка на готови производи.При изработка на научна и ефективна шема за инспекција на квалитет, барање за квалитетна карактеристика за конкретен производ и поставување на прецизност на мерењето, главно се земаат предвид барањата за прецизност и мерните трошоци на прегледаниот објект.Од основната теорија за анализа на сигналот може да се знае дека сигналот за вибрации мора да вклучува индикатор за временски домен и индикатор за домен на фреквенција, а исто така треба да се разбере влијанието на процесот на обработка и различните процеси врз различните квалитетни карактеристики на производот.

3.2 Методи за проверка на квалитетот

Во однос на развојниот статус и барањата на индустријата за лежишта во Кина во моментов, потребни се серија критериуми за евалуација со цел да се избере оптималната шема од многу изводливи шеми за дизајн.Во овој труд, ставките за проверка на квалитетот на готовите производи со лежишта се релативно детално елаборирани, вклучувајќи ги режимите на проверка на квалитетот, ставките за проверка на квалитетот и методите за проверка на квалитетот.Потребите за развој на носечката индустрија во Кина можеа да се задоволат само со постојано збогатување и модификација.

Со брзиот развој на науката и технологијата, како и сè подобрениот животен стандард на луѓето во Кина, постојат различни видови машини со животот на луѓето, од кои лежиштето игра важна улога.Квалитетот на лежиштата може да се гарантира ако пакувањето на лежиштата од фабриката е недопрено.Бидејќи лежиштето главно се користи како машински дел за поддршка на оската на ротација, затоа, во моментот на работа, ќе носи радијални и аксијални оптоварувања од оската и ќе ротира со оската со голема брзина.Во моментов, постојат главно два методи на инспекција на готови производи за лежиште: стопроцентна инспекција и инспекција на земање мостри.Критериумите за проценка се различни во согласност со механичките перформанси, важноста и периодот на инспекција итн. Ставките за проверка на квалитетот на производите главно се одредуваат според карактеристиките на квалитетот, но секој производ е опремен со квалитетни карактеристики во повеќе аспекти.Со цел да се даде максимална игра на перформансите на лежиштата, лежиштата треба редовно да се проверуваат како превентивна мерка.


  • Претходно:
  • Следно:

  • Напишете ја вашата порака овде и испратете ни ја